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Friedensverteidigung – Teil über Schusswaffen

Friedensverteidigung – Teil über Schusswaffen

29

2024

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09

Top 100 der Verteidigungsunternehmen 2023

Top 100 der Verteidigungsunternehmen 2023

25

2024

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09

Bohrbearbeitung von Komponenten des Einspritzsystems aus Hartmetall

Bohrbearbeitung von Komponenten des Einspritzsystems aus Hartmetall

21

2024

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09

Analyse der Bohrwerkzeugspannzange: Der Schlüssel zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit von Innenbohrungen

Analyse der Bohrwerkzeugspannzange: Der Schlüssel zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit von Innenbohrungen

20

2024

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09

Unterstützung für Botch bei null Fehlern: Innenkühlungsschneide vs. kleine Eisenspäne

Unterstützung für Botch bei null Fehlern: Innenkühlungsschneide vs. kleine Eisenspäne

14

2024

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06

Anwendung des Stirnflächenringstrahl-Spannfutters im HPC-Fräsen

Anwendung des Stirnflächenringstrahl-Spannfutters im HPC-Fräsen

Um die Bearbeitungsprobleme dieser „schwer zu bearbeitenden Werkstoffe“ effektiv zu lösen, hat Diebold speziell einen UltraJet™ 3.0 Stirnring-Sprüh-Hochleistungshalter entwickelt. Der neue UltraJet™ 3.0 Hochleistungshalter ist eine innovative Kombination aus dem seit vielen Jahren auf dem Markt etablierten JetSleeve™ 2-Halter und dem UltraGrip™ 3.0 Stirnring-Sprüh-Hochleistungshalter. Er wurde speziell für das HPC-Fräsen konzipiert und zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, extrem hohe Schnittkräfte, geringe Schwingungen, ultrahohe Spanklemmkraft sowie eine verbesserte Kühlung aus. Dadurch werden die typischen Schwierigkeiten bei der Bearbeitung harter Werkstoffe wie Titan und Chrom-Nickel-Legierungen – darunter niedrige Spanabfuhrraten, häufige Werkzeugbrüche, geringe Bearbeitungseffizienz und schlechte Oberflächenqualität – wirksam behoben.

01

2023

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07

Anwendungen von RTCP-Kugelstangenmessgeräten/Prüfstäben für Fünfachsen-Werkzeugmaschinen

Anwendungen von RTCP-Kugelstangenmessgeräten/Prüfstäben für Fünfachsen-Werkzeugmaschinen

RTCP – in hochwertigen Fünf-Achsen-CNC-Systemen wird unter RTCP der Begriff Rotated Tool Center Point verstanden, also die sogenannte „Schnittpunktnachführung“ des Werkzeugs. Bei der Fünf-Achsen-Bearbeitung werden bei der Nachführung der Schnittpunkttrajektorie sowie der Lagebeziehung zwischen Werkzeug und Werkstück aufgrund der Schwenkbewegungen zusätzliche Bewegungen des Schnittpunkts erzeugt. Da der Steuerpunkt des CNC-Systems häufig nicht mit dem Schnittpunkt des Werkzeugs übereinstimmt, muss das CNC-System diesen Steuerpunkt automatisch korrigieren, um sicherzustellen, dass der Schnittpunkt gemäß der vorgegebenen Solltrajektorie bewegt wird. In der Branche werden diese Technologien auch als TCPM, TCPC oder RPCP bezeichnet. Tatsächlich entsprechen die Funktionsdefinitionen dieser Bezeichnungen im Wesentlichen denen von RTCP; streng genommen wird die RTCP-Funktion jedoch vor allem bei Maschinen mit doppelter Schwenkkopfkonfiguration eingesetzt, wo die Kompensation über den Drehzentrumspunkt des Schwenkkopfes erfolgt. Die RPCP-ähnliche Funktion hingegen findet vor allem bei Maschinen mit doppeltem Rundtisch Anwendung und kompensiert die durch die Werkstückdrehung bedingten Änderungen der Koordinaten der Linearachsen. Letztlich dienen alle diese Funktionen demselben Ziel: den Werkzeugmittelpunkt und den tatsächlichen Berührungspunkt zwischen Werkzeug und Werkstückoberfläche konstant zu halten.

27

2023

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06

Intelligente Managementlösung für RFID-Chip-Werkzeughalter

Intelligente Managementlösung für RFID-Chip-Werkzeughalter

RFID ist eine in den 1990er Jahren entstandene berührungslose automatische Identifikationstechnologie, die sich durch schnelles Scannen, geringe Abmessungen, hohe Beständigkeit gegen Verschmutzung und mechanische Beanspruchung, Wiederverwendbarkeit, Durchdringungsfähigkeit sowie barrierefreies Lesen und eine große Datenspeicherkapazität bei gleichzeitig hoher Sicherheit auszeichnet. Daher weist sie ein enormes Anwendungspotenzial für die Erfassung, Überwachung und Übertragung von Produktionsdaten auf. In diesem Beitrag wird auf der Grundlage der Funkfrequenztechnologie ein RFID-Chip im Schaft von Werkzeugen angebracht, um die Erfassung und Verwaltung von Werkzeuginformationen zu ermöglichen und so die gesamten Produktionskosten zu senken.

27

2023

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06

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