Branchenanwendungen
Anwendung
Falldetails
Bohrbearbeitung von Komponenten des Einspritzsystems aus Hartmetall
1. Bearbeitungsanforderungen
Bei den Komponenten des Einspritzsystems dieses Motors wurde die Funkenerosionsbearbeitung beim Kunden bereits validiert; jedoch konnte die Oberflächengüte der Bohrungen nicht die erwarteten Werte erreichen. Der Kunde wünscht daher die Oberflächengüte, die mit CNC-Bearbeitung erzielt werden kann.
Rohlinge aus zugeführtem Material: Stangenmaterial: GU20UF/ZK30UF usw., Co10, HRC 91,4–92,3;
Prüfgegenstand: Durchgangslöcher mit Bohrungsdurchmessern von φ0,48 mm und φ0,8 mm werden auf ihre Bohrleistung und die Qualität der Bohrlochoberfläche hin untersucht;
Rohling Fertigprodukt
2. Bearbeitungsergebnis
(1). Oberflächeneffekt der bearbeiteten Bohrung
Beobachtung mit einem 50-fachen Zeiss-Mikroskop
(2) Oberflächenrauheit der bearbeiteten Bohrung
Prüfgerät: Weißlichtinterferometer (Zygo NewView 8300)
| Probenahmestelle | Sa/μm | Sz/μm | Sp/μm | Sv/μm | Bild | |
| Kleines Loch | 1 | 0.155 | 1.719 | 0.997 | -0,721 |  |
| 2 | 0.191 | 1.530 | 0.768 | -0,762 | ||
| Großes Loch | 1 | 0.186 | 1.780 | 0.861 | -0,919 |  |
| 2 | 0.220 | 2.248 | 1.178 | -1,070 | ||
(3). Bohrprozess-Effizienz
Bearbeitung von Komponenten des Einspritzsystems mit einer Oberflächenrauheit von Sa 0,15 bis 0,22 μm; die Bearbeitungszeit beträgt 4 Minuten und 26 Sekunden für ein Loch mit φ 0,48 mm und einer Tiefe von 1,9 mm sowie 16 Minuten für ein Loch mit φ 0,8 mm und einer Tiefe von 6,95 mm.
| Seriennummer | Bohrloch | Zeit | Anmerkung |
| 1 | Φ0,48 | 4min26s | Bei der Beschaffung von Anlagen können Werkzeuge erneut bereitgestellt werden, um die Effizienz zu optimieren. |
| 2 | Φ0,8 | 16min |
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