Mit der raschen Entwicklung der Zerspanungsindustrie und dem fortlaufenden Streben der Anwender nach hoher Effizienz und Genauigkeit finden thermisch schrumpfende Werkzeughalter in der Automobil-, Elektronik- und Luft- und Raumfahrtindustrie immer breitere Anwendung. Unter herkömmlichen Betriebsbedingungen jedoch, Wärmeschrumpfender Griff Die Werkzeuge müssen in einer speziellen Thermoschrumpfvorrichtung thermisch montiert werden; nach dem Abkühlen werden sie anschließend in eine Werkzeugaufnahme oder auf eine Werkzeugmaschine überführt und dort vermessen. Überschreiten die Abmessungen die vorgeschriebenen Toleranzen, ist der gesamte Prozess der thermischen Montage erneut durchzuführen und die Montage nochmals vorzunehmen. Die Trennung des Montage- und Messprozesses verlängert die Durchlaufzeit und macht den Ablauf aufwendig; zudem verringert das Warten auf das Abkühlen des Werkzeughalters während der zweiten Nachjustierung die Effizienz des Werkzeugvorbereitungsprozesses erheblich und beeinträchtigt damit den Produktionsrhythmus.

　　Ein US-amerikanisches Unternehmen hat durch eigenständige Forschung und Entwicklung sowie Innovation die bestehenden Mess- und Thermodekorationsverfahren integriert und dabei seine langjährige Erfahrung in der Werkzeugindustrie einbezogen. Um den ständig wechselnden Marktanforderungen gerecht zu werden, wurde eine neue integrierte Lösung namens Solis entwickelt. Diese Lösung vereint thermische Anlagen, Kühlung und präzise Messtechnik und ermöglicht gleichzeitige Einstellungen und Messungen. Wärmeschrumpfender Griff Die Spann- und Einstellvorgänge werden optimiert. Ausgestattet mit einer Vielzahl von Modulen – darunter ein Doppelpositionsspindel, eine 9-Achsen-Automatik, eine automatische Werkzeuglängenanpassung sowie ein zuverlässiges C.H.I.L.L.-Flüssigkeitskühlsystem – ermöglicht die Maschine es Anwendern, auf nur einem einzigen Gerät vollständige Prozesse abzuschließen, die sonst nur mit mehreren separaten Anlagen realisiert werden könnten. Dadurch werden effiziente, sichere und präzise Thermodekorationsbearbeitungen gewährleistet.

　　Wenn der Benutzer Solis verwendet, legt er das zu montierende Werkzeug auf die Hilfsarbeitsstation, um die Werkzeuglänge zu messen. Nachdem die Kamera das Werkzeug positioniert und dessen Länge automatisch gemessen hat, wird der Werkzeughalter in die Hauptposition (d. h. in die Spindel der Thermoeinheit) eingesetzt und anschließend das Programm der Thermoeinheit gestartet. Solis führt dann automatisch die Werkzeugmessung, die Thermobehandlung und die Anpassung der Werkzeuglänge durch. Nach Abschluss der Thermobehandlung setzt der Benutzer die entsprechende Kühlhülse auf den Werkzeughalter, um das Werkzeug zu kühlen; die Kühlzeit wird auf dem Bedienfeld angezeigt. Während des sicheren Kühlvorgangs wird gleichzeitig das zweite Werkzeug an der Messhilfsarbeitsstation gemessen. Der gesamte Arbeitsablauf ist einfach, schnell und sicher.

　　Das 9-Achsen-Automatisierungssystem von Sonis kann den Großteil der Arbeit eigenständig erledigen, was nicht nur eine präzise Bedienung ermöglicht, sondern auch Verbrennungen an Bedienpersonal vermeidet. Gleichzeitig bietet die P7-Software umfangreiche Messlösungen für Werkzeugabmessungen sowie eine umfassende Datenbank und Schnittstellen, sodass die Werkzeugmessung ohne erneutes Spannen eingeleitet werden kann.

　　Es zeigt sich, dass diese integrierte Lösung die ineffizienten und schwierigen Punkte des herkömmlichen Betriebsprozesses – wie wiederholtes Spannen, aufwändige Bedienung, fehlende Kontrolle der Werkzeuglänge sowie Wartezeiten zur Kühlung – grundlegend beseitigt. Zudem wurden alle Module sorgfältig konzipiert und mit einer Vielzahl innovativer und reformierender Technologien ausgestattet, wodurch das gesamte Spitzenprodukt äußerst effizient und benutzerfreundlich ist. Im Vergleich zu anderen Produkten weist es folgende Vorteile auf:

　　Die thermische Montage und Messung integriert in Solis verfügt über ein hochintegriertes System mit Modulen wie einer ultraschnellen Heizspule und einer hochpräzisen Kamera, das es ermöglicht, Wärmeschrumpfender Griff Bei der thermischen Montage, Kühlung und Messung des Werkzeugs müssen die Werkzeuge nicht erneut bewegt oder gespannt werden, was die Effizienz und Messgenauigkeit erhöht; dank des mit einem Doppelstation-Spindelsystems ausgestatteten, patentierten Systems können Sie bereits im Voraus die nächste thermisch schrumpfende Werkzeughaltermontage vorbereiten oder das thermisch schrumpfende Werkzeug messen, wodurch der Produktionszyklus erheblich beschleunigt wird und eine kontinuierliche Montage ermöglicht wird. Nach der gemeinsamen Kalibrierung der beiden Spindeln auf dieselbe Datenbank sind sie präzise und äußerst effizient.