Präzise intelligente Inspektion Die präzise intelligente Inspektion von Präzisionsteilen richtet sich vor allem an die Branchen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik sowie Schiffbau. Mit der Nanjing-Universität für Luft- und Raumfahrt als technologischer Basis wird ein integriertes Forschungs- und Entwicklungsmodell aus Industrie, Hochschule, Forschungsinstitut und Anwendung aufgebaut. Ziel ist die grundlegende Forschung, technische Innovation, technische Dienstleistungen sowie die Umsetzung von Forschungsergebnissen im Bereich der Online-Inspektionstechnologie für Präzisionsteile und intelligenter Komplettanlagen – damit werden zentrale Technologien und Ausrüstungen bereitgestellt, die Flexibilisierung, Automatisierung, Integration und Intelligenz in Produktions-, Fertigungs- und Montageprozessen ermöglichen. Ausgehend von hochpräzisen Online-Messtechnologien auf internationalem Spitzenniveau werden automatisierte Online-Messsysteme für Präzisionsteile entwickelt und produziert; sie kommen hauptsächlich bei der Online-Messung von hochpräzisen Motorteilen wie Zylinderblock, Zylinderkopf, Kurbelwelle, Pleuelstange und Nockenwelle zum Einsatz. Unterstützt durch industrielle Umsetzungsträger wie das Institut für Präzisions- und Mikrofertigungstechnologie der Provinz Jiangsu sowie das Forschungsinstitut für fortschrittliche Fertigungstechnologie in Pukou der Nanjing-Universität für Luft- und Raumfahrt erreichen die Produkte in den beiden Dimensionen Präzision und Online die neuesten Anforderungen an „intelligente Fertigung“ gemäß dem Leitbild „Made in China 2025“ und ermöglichen eine vollständige Online-Prüfung von Motorteilen. Die Geschäftseinheit verfolgt die Vision „Führende Präzisionsmesstechnik – Schaffung chinesischer Präzision“, basiert auf einem Gründerteam und nutzt die technologischen Plattformen des Provinzinstituts für Industrieforschung sowie des Forschungsinstituts für fortschrittliche Fertigungstechnologie in Pukou der Nanjing-Universität für Luft- und Raumfahrt, um gemeinsam die Industrialisierung der Technologie zu realisieren und sowohl den technischen als auch den gesellschaftlichen Wert zu maximieren. Produktvorstellung: Online-Messtechnologie und Komplettanlagen für die Bearbeitung präziser Bauteile Parallel zur stetigen Entwicklung hin zu höherer Präzision und Intelligenz in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt sowie Automobilherstellung sind hochpräzise, intelligente Online-Inspektionstechnologien und -anlagen zu einer entscheidenden Engpassgrenze geworden. Dieses Produkt hat folgende Schlüsseltechnologien überwunden: (1) Die entwickelte druckempfindliche Ultrahochpräzisions-Inspektionstechnologie löst das technische Problem der berührungslosen Hochpräzisionsmessung mit einer Messgenauigkeit von 0,1 μm; (2) Die entwickelte Mehrkanal-Synchronisations-Hochgeschwindigkeitsabtasttechnologie mit automatischer Kompensation überwindet das Problem der schlechten Dynamik bei der Mehrpunkt-Erfassung und erreicht eine Messauflösung von 0,05 μm; (3) Das Problem der Hochgeschwindigkeits-Online-Inspektion komplexer, exzentrischer Wellenbauteile wurde gelöst; es wurde eine hochpräzise, nachführende Inspektionstechnologie entwickelt, deren maximale Messzeit weniger als 45 Sekunden beträgt und somit den Anforderungen an die Online-Messung gerecht wird; (4) Eine integrierte Inspektionstechnologie für Maßabweichungen, geometrische Fehler und physikalische Parameter wurde entwickelt, wodurch die Inspektionseffizienz um mehr als 30 % gesteigert wird; (5) Eine Mehrparameter-, hochpräzise, kleinbereichige Schnell- und Hochfrequenzinspektion – inklusive Echtzeit-Anpassungstechnologie – wurde entwickelt, die die Messung mehrerer Parameter (über vier Arten) in einem kleinen Messbereich (2 mm) ermöglicht; die Abtastfrequenz liegt bei über 1.000 Abtastungen pro Sekunde, und die Abtastgenauigkeit beträgt 0,2 μm; Dieses Produkt kann breit in der Online-Messung während der Bearbeitung zentraler Präzisionsteile in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt werden.

Intelligente Inspektion, präzise Bearbeitungsinspektion, Inspektion, Inspektion der Automobilteilebearbeitung, Inspektion der Luftfahrtteilebearbeitung