Mit dem Einsetzen der Energiekrise sind Elektrofahrzeuge entstanden und haben sich rasch entwickelt. Der Wandel vom Verbrennungs- zum Elektrofahrzeug markiert eine Verkürzung der Wertschöpfungskette in der Automobilindustrie und bei ihren Zulieferern; immer mehr Automobilhersteller streben nun eine Vorwärtsintegration an. Da der herkömmliche Verbrennungsmotor durch elektrische Antriebe ersetzt wird, sinkt die Anzahl mechanischer Komponenten in Elektrofahrzeugen erheblich, wodurch die Marktnachfrage nach spezialisierten Bearbeitungswerkzeugen für Bauteile wie Motorblock, Zylinderkopf, Kurbelwelle, Nockenwelle und Pleuel jährlich abnimmt.

Gleichzeitig hat das Aufkommen von Elektrofahrzeugen neue Metallzerspanungsprojekte hervorgebracht, etwa die Zerspanung von Motorwellen, Motorgehäusen, Batterieträgern sowie einer Vielzahl neu hinzugekommener Formen und Werkzeuge. Bei den meisten dieser Bauteile sind bei gleichzeitig hohen Fertigungseffizienzen noch strengere Anforderungen an Bearbeitungsgenauigkeit und -qualität zu erfüllen. Darüber hinaus kommt der Leichtbau bei Elektrofahrzeugen eine besondere Bedeutung zu. Die Gewichtsreduzierung der Fahrzeugkarosserie zeigt sich vor allem in der Anwendung neuer Werkstoffe sowie in deren strukturellem Design, im Formen- und Werkzeugdesign und in den entsprechenden Fertigungsverfahren – was für Werkzeug- und Maschinenhersteller neue Herausforderungen mit sich bringt.

       Dank über ein Jahrzehnt umfangreicher Erfahrung in der Bearbeitung von Automobilkomponenten ist ArrowStone nicht nur in der Lage, innovative, effiziente und zuverlässige Spezialwerkzeuge sowie maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen für komplexe und präzise Bauteile wie Motoren und Getriebe anzubieten. Gleichzeitig ist das Unternehmen auch bestens auf die Bearbeitung kritischer Komponenten für Elektrofahrzeuge vorbereitet. Für die Zerspanung dieser Bauteile kann Nanjing ArrowStone eine breite Palette fortschrittlicher Werkzeuglösungen bereitstellen, die den Anforderungen verschiedenster Einsatzbedingungen sowie den individuellen Kundenanforderungen gerecht werden.

1. Hochentwickelte Werkzeuglösungen für die Motorgehäuse von Arrowstone New Energy Vehicles

      In Fahrzeugen mit neuer Energie ist der Elektromotor ein äußerst wichtiges Schlüsselkomponente, dessen Leistung direkt die Leistung des Antriebssystems dieser Fahrzeuge beeinflusst.

Elektromotoren sind zum Teil in Getriebe und Differenzial integriert, zum Teil in die Achsgehäuse eingebaut oder direkt in die Räder integriert, was zu unterschiedlichen Gehäuseformen und -aufbauten führt; die spanende Bearbeitung dieser Gehäuse weist jedoch ähnliche Merkmale auf. Um dem allgemeinen Trend zur Gewichtsreduzierung in der Automobilindustrie gerecht zu werden, besteht das typische Material für Elektromotorgehäuse aus Gussaluminium, beispielsweise A6061-T6. Die Hauptbearbeitungsabfolgen für Elektromotorgehäuse umfassen Fräsen von Flächen, Bohren, Reiben, Honen und Gewindefurchen.

      1. PCD-Präzisionsflachfräser

Scheibendurchmesser 40–260 mm

Gratfreie Bearbeitung

Die Großdurchmesser-Schneidplatte besteht aus Aluminiumlegierung und ist für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeignet.

Durch die Verwendung einer einstellbaren Werkzeughalterung und eine präzise Einstellung des Axialspielraums der Schneidkante kann eine hohe Oberflächengüte sowie eine verlängerte Werkzeuglebensdauer erzielt werden.

Die Konstruktion mit dichtem Zahnprofil ermöglicht eine höhere Produktionseffizienz.

Die Schneidwalze verfügt über ein Design mit ungleichmäßigem Zahnabstand, das Vibrationen dämpft.

  Verarbeitungsbeispiel

  2. Bohrungsbearbeitung des Motorgehäuses

      1. Nicht standardmäßiger Brückentyp für Grobbohrwerkzeuge

Ein hochwertiges Auswuchtkonzept für die Werkzeuge gewährleistet die Bearbeitungsstabilität.

Stufenbohrer-Design, das in einem Arbeitsgang die Materialüberschüsse mehrerer Stufengrößen abträgt.

Der Schneidkörper besteht aus Aluminiumlegierung, was das Gewicht des Werkzeugs und das Kippmoment verringert und somit das automatische Werkzeugwechseln an der Werkzeugmaschine erleichtert.

  2. Feinbohrwerkzeug für nicht standardisierte Führungsschienen

Durch die Konstruktion eines führungsstangenbasierten, einstellbaren Feinreibers lässt sich die Bearbeitung von Löchern der Genauigkeitsklasse 6 problemlos bewältigen.

Die hergestellten Produkte weisen eine gute Maßstabilität auf.

Die Konstruktion mit mehreren Schneiden ermöglicht es, Verformungen beim Tieflochbohren zu kompensieren.

3. Hartmetallbohrer

Für das Bohren von Aluminiumlegierungsteilen bietet ArrowStone sowohl Vollhartmetall- als auch PCD-Werkzeuge zur Auswahl an. Durch die optimierten, polierten Spanrillen und das hochpräzise Innenkühlsystem lassen sich nicht nur hervorragende Bohrlochqualitäten erzielen, sondern auch eine deutlich längere Werkzeugstandzeit erreichen. Darüber hinaus können wir je nach Einsatzbedingungen und Kundenanforderungen maßgeschneiderte, komplexe Mehrstufen-Formbohrer liefern.

4. Gewindeschneideisen