Falldetails

Bahnradbearbeitung

 

Eisenbahnachsen müssen den höchsten Qualitätsanforderungen genügen, um ein Höchstmaß an Betriebssicherheit zu gewährleisten. Doch das Fahren über tausende von Kilometern auf den unterschiedlichsten Gleisstrecken unter schwerer Last setzt die Räder enormen Belastungen aus – und führt zugleich zu einem äußerst hohen Verschleiß. Die Lebensdauer der Räder hängt maßgeblich von einer hochwertigen Fertigungsqualität sowie von regelmäßiger Wartung ab.

Arrowstone ist ein zuverlässiger Partner für Kunden in der Eisenbahn- und Schienenfahrzeugindustrie. Die enge Zusammenarbeit mit Herstellern von Achsenbearbeitungskomponenten und Maschinen trägt zudem dazu bei, das Wissen von Arrowstone zu erweitern und effiziente Werkzeuglösungen zu entwickeln, die höchste Leistung bieten. Daher sind die hochwertigen Schneidstofflösungen und Werkzeuge von Arrowstone für Dreh-, Bohr- und Fräsbearbeitungen ein Garant für beste Qualität und Bearbeitungssicherheit. Arrowstone verfügt über zahlreiche effiziente Lösungen für den Einsatz in Laufwerken von Eisenbahnen, in der schweren Rohrbehandlung sowie in der Energiebranche. Nachfolgend werden die Arrowstone-Lösungen für Eisenbahnachsen vorgestellt:

 

Anforderungen an die Achsenbearbeitung

In Lokomotiven sind die beiden Räder durch die Achse starr miteinander verbunden. Im täglichen Betrieb sind sie enormen Beanspruchungen – insbesondere Biegung und Torsion – sowie hohen Lasten – vor allem dem Eigengewicht – ausgesetzt. Daher unterliegt die Herstellung der Achse äußerst strengen Anforderungen und muss höchste Qualität sowie maximale Sicherheit gewährleisten. Für Aufbau, Konstruktion, Fertigung und Qualität der Achsen existieren entsprechende Normen.

Die Bearbeitung von Schmiedestählen erfordert hochwertige Werkzeuge und Schneidstoffe. Diese Werkzeuge und Schneidstoffe müssen sowohl höchste Bearbeitungszuverlässigkeit als auch eine ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf das ZEISS-Werkzeugsystem – wir sind ein erfahrener und vertrauenswürdiger Partner für die Achsenbearbeitung.

Bei der Bearbeitung von Achsen bietet Arrow Stone eine große Auswahl an Standard-Schneidplatten sowie zahlreiche unterschiedliche Spanbrechkerben und Schneidstoffqualitäten.

Materialien für die Achsenbearbeitung

Für Achsen wird in der Regel spezieller temperierter Stahl verwendet; die Stahlsorten reichen von A1 bis A5. Die nachstehende Tabelle gibt die genauen chemischen Zusammensetzungen und mechanischen Eigenschaften an:

 

 

Materialbenennung  




C





Ja
Mn P S Chemische Zusammensetzung
[%]

Cr
Cu Mo




Ni





V
(Cr+Mo
+Ni)
  Wärmebehandlungsverfahren
Maschine

Zugfestigkeit

R
[N/mm²]

Leistung

Brinell-Härte

[HB]
A1
EA1T

A2
  0,42

0,22
0.40

0,40
70 45 45 40 Eins 10 40   63 T
N
550
550-700
163-208
  120 25 30 45 25 15 15 10 Eins N 510-620 152-184
A3   50 40 70 0.045 45 40 10 10 40   63 T
N
620-770
600-750
184-228
A4/
EA4T
  25 25 80 20 15 12 Eins 20 30   Eins T 650-800 193-238
A5   25 25 70 20 15 100 Eins 20 30   Eins T 730-880 216-261

N=Anlassen

T=Wärmebehandlung

 

 

DIN-Materialbezeichnung

 

Materialbenennung Standardbezeichnung (DIN
A1/EA1T C35
A2 22MnCrV5
A3 C45
A4/EA4T 25CrMo4
A5 42CrMo4

 

 

Achsenbearbeitung – Bearbeitungsschritte

Die Bearbeitung der Achse erfordert mehrere Arbeitsschritte. Zunächst sind die beiden Enden des geschmiedeten Stabmaterials zu fräsen; beide Enden der Achse müssen bearbeitet werden, und an der vorderen Stirnfläche ist eine Bohrung anzusetzen. Anschließend wird auf der Drehmaschine der Außendurchmesser grob auf die vorgegebenen Maßtoleranzen bearbeitet.

 

 

 

Fallbeispiel zur Achsenbearbeitung

Pfeilstein-Wechselplatten 1

Beispiel für die Anwendung des Grobdrehens:

Komponente: Zugachse

Material: 25CrMo4

Werkzeugmaschine: Drehmaschine

Schnittparameter
Vc: 160 m/min
f: 1,1 mm/Umdrehung
ap: 3 - 6 mm
Kühlung: Emulgierung

 

 

Pfeilstein-Indexierbarer Schneidplatten 2

Beispiel für die Feinbearbeitung:

Komponente: Zugachse

Material: 25CrMo4

Werkzeugmaschine: Drehmaschine

Schnittparameter:
Vc: 220 m/min
f: 0,5 mm/Umdrehung
ap: 1 mm
Kühlung: Emulgierung

 

 

Schnittparameter Wettbewerber Schnabelschale
vc (m/mi (minimal) 160 160
f (Millimeter/Umdrehung) 0.8 0.8
AP (Millimeter) 6 6
Werkzeuglebensdauer 35 48

 

 

Arrow Through Stone konzentriert sich auf die Bereitstellung hocheffizienter Bearbeitungslösungen für die Schwerindustrie und zeichnet sich insbesondere in den Bereichen Eisenbahnlaufräder, die Bearbeitung schwerer Rohrleitungen sowie die Energiebranche aus. Durch die Kombination von technologischer Innovation und praktischer Anwendung hat Arrow Through Stone in zahlreichen Branchen bereits effiziente Transportlösungen realisiert. Für branchenspezifische Referenzen oder technische Lösungen wenden Sie sich bitte an Arrow Through Stone.

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