Falldetails
Der Rohrleitungstransport ist die fünfte Transportmethode neben Eisenbahn, Straße, Schifffahrt und Luftverkehr. In China befindet sich dieser Bereich noch in der Entwicklungsphase; bei Arrowstone erweist sich die Technologie im Schwerindustriebereich als äußerst leistungsfähig und zukunftsträchtig. Insbesondere in den Bereichen Eisenbahnbetriebsstellen, der Verarbeitung schwerer Rohrleitungen sowie der Energiebranche werden zahlreiche hocheffiziente Lösungen angeboten. Im Folgenden wird das Rohrmaterial-Abziehverfahren von Arrowstone vorgestellt:
Während des Schälprozesses für Rohre werden Rohre und Rohrprofile aus verschiedenen Kohlenstoffstählen, Federstählen, Edelstählen, Nickelbasislegierungen, Titan und Aluminium so bearbeitet, dass die gewünschte Oberflächenqualität sowie die Maß- und Geometriegenauigkeit erreicht werden. In diesem Schälprozess werden zahlreiche grob geschmiedete sowie gebogene oder gewalzte Werkstücke mit Durchmessern von 10 bis 650 Millimetern bearbeitet, um eine glänzende, glatte Oberfläche zu erzeugen und Risse, die während des Schmiede- und Walzprozesses entstanden sind, zu beseitigen.
Dieser aufwändige Bearbeitungsprozess gilt als äußerst effizient, stellt jedoch gleichzeitig besondere Anforderungen an Werkzeuge und Maschinen. Im Vergleich zu herkömmlichen Drehverfahren verkürzt sich die Produktionszeit erheblich; zudem weisen blankgeglühte Stahlprodukte eine erstklassige Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit auf, was die Kosten für diese Halbfertigprodukte sowie den Aufwand für Nacharbeiten reduziert.
Schematische Darstellung der Schälmaschine

1. Zuführmechanismus 2. Einlassführungsrad 3. Abziehklinge 4. Werkzeugschlitten/Werkzeughalter
5. Auslaufführungsrolle 6. Werkzeugeinstellmotor 7. Messvorrichtung 8. Abziehbackenhalter
9. Eintrittsanleitung 10. Drehzentrum 11. Antriebsmotor der Zuführvorrichtung 12. Abisolierkopf
13. Kegelförmiger Ring 14. Hohlwelle 15. Hauptgetriebe 16. Hauptmotor
17. Abziehbackenhalterungsmotor 18. Ausfahrführung
Innere Schälung
Während des Innenabziehens von Rohren wird die Innendurchmesserbearbeitung von nahtlosen Stahlrohren sowie von kaltgeschweißten oder kaltgezogenen Präzisionsstahlrohren (z. B. für die Herstellung zylindrischer Rohre) durchgeführt. In den meisten Fällen werden Abzieh- und Glättwalzwerkzeuge kombiniert eingesetzt.
Im vorderen Bereich des Innenabziehkopfes sind die Innenabziehblätter in einer Hülse gelagert und eingespannt. In der Regel kommen nur zwei Wendeschneidplatten zum Einsatz, die um 180° zueinander versetzt angeordnet sind. Zur Steigerung der Materialabtragsrate wird zudem ein Kaskadensystem verwendet, bei dem zwei Innenabziehblätter axial nacheinander in der Schneidplattenhalterung montiert sind. Mittels eines nachgeschalteten Glättwalzwerkzeugs wird im selben Bearbeitungsschritt durch Walzendruck und Rotation die Abziehoberfläche weiter optimiert: Das Material wird verdichtet, die Rauheit und Unebenheiten werden verringert, sodass die Innenrohroberfläche glatter, gleichmäßiger und verschleißfester wird.



1. Werkstück (Rohr) 2. Führungsauflage für den Abisolierkopf 3. Glatter Walzenkörper 4. Innenabisolierkopf
5. Schwarze Box 6. Interner Abisolier-Einsatz 7. Glatter Rollenkopf 8. Stangenführungspolster
Der Pipelinetransport findet nicht nur im Energiesektor, sondern auch in der Schwerindustrie breite Anwendung und spielt dort eine ebenso wichtige Rolle. Pfeil durch Stein Das Unternehmen konzentriert sich auf die Bereitstellung hocheffizienter Rohrverarbeitungslösungen für die Schwerindustrie und zeichnet sich insbesondere in den Bereichen Eisenbahnbetrieb, Schwerrohrbearbeitung sowie der Energiebranche aus. Durch die Kombination von technologischer Innovation und praktischer Anwendung hat Jianchuanshi bereits in zahlreichen Branchen effiziente Transportlösungen realisiert. Für branchenspezifische Referenzprojekte oder technische Lösungen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung – bitte kontaktieren Sie Jianchuanshi.