Branchenanwendungen

Bearbeitung der Sitzbohrung des oberen Schubstangenrahmens

Vergleichsbericht über die Probesschneidung des oberen Schubstangenrahmenhalters ZG310-570 (HB180-230)

Fallstudie zum vergleichenden Probesschnitt eines Vorderachsrahmenhalters bei einem Kunden in der Provinz Shandong:

Nr. 105, Gebäude 8, Bereich 8, Lingxin-Markt, Bezirk Jiangning, Stadt Nanjing

Website-Erstellung: China Enterprise Dynamics, Nanjing

	Nanjing Jianchuanshi Industrie- und Handels GmbH
Vergleichsbericht zur Probefahrt
Testziel: √Abriebfestigkeit □Bruchbeständigkeit □Oberflächenqualität der Bearbeitungsfläche
	Test	Aktuell verwendet
Bohrerdurchmesser und -typ	GDMK250R5W32M/GDMK2500XE P25	KSEM250R5WN32M/KSEM2500HPGM KC7315
Marke	JESTOOL	Kenna
Produktmaterial	ZG310-570	ZG310-570
Materialhärte	HB180-230	HB180-230
Produktname	Oberer Schubstangenrahmenhalter	Oberer Schubstangenrahmenhalter
Verarbeitungsart	Bohrbearbeitung	Bohrbearbeitung
Schneidmethode	Innenkühlung, Emulsionskühlschmiermittel	Innenkühlung, Emulsionskühlschmiermittel
Testgerät	Qinghai-Einheit XHY766	Gigantisch hoch HM63H
Spindeldrehzahl n U/min	900	600
Lochtiefe mm	125 (Durchgangsloch) * 6 (Punktbohrung)	125 (Durchgangsloch) * 6 (Punktbohrung)
Vorschub f mm/Umdr.	150	50-60
Anzahl der bearbeiteten Produkte	60	35
Lebensdauer	41.5M	24.15M
Werkstück in echter Größe

Verschleißzustand der Schneidwerkzeuge
Übersicht über den Verschleißzustand	Die Bohrspitze des Mittelbohrers weist kleine Absplitterungen auf, die Querflächen zeigen einen normalen Verschleiß, während die Außenseite durch Brennschweißung abgenutzt ist.	Die Zentrierbohrspitze ist in Ordnung, jedoch weist die Querfläche zahlreiche kleine Abplatzungen auf; auch an der Außenseite sind mehrere kleine Abplatzungen zu beobachten.
Verarbeitungsbewertung	Die Kunden sind mit der Lebensdauer und Effizienz zufrieden; allerdings liegt die Maschinenbelastung etwa 45 % über dem Sollwert. Dennoch schätzen die Kunden die Lebensdauer und Effizienz.	Hohe Effizienz, niedrige Kosten, relativ geringe Maschinenbelastung – innerhalb von 30 %.
Zustand der Eisenspäne